Шлифовальный станок из мотора от стиральной машины

Шлифовальный станок из мотора от стиральной машины Старая бытовая техника – отличная основа для самоделок. Особенно, если остаются исправными моторы – даже асинхронные. Несмотря на их небольшую мощность и низкие обороты, достойный крутящийся момент устройств позволяет смастерить полезный в быту дисковой шлифовальный станок.

Делается шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины довольно просто: с минимумом комплектующих и инструментов. Подробно разберем инструкцию по сборке и нюансы использования прибора.

Что понадобится для самоделки?

Смастерить шлифовальный станок из одного движка от стиральной машины не получится. Помимо самого мотора потребуются дополнительные материалы и инструменты. Чтобы не тратить лишнего, рекомендуется сначала посмотреть на имеющиеся под рукой предметы. Возможно, среди них найдется что-то подходящее для каркаса: старый шкаф, паллета или ящик.

Из двигателя от стиральной машины можно сделать мобильный шлифовальный станок.

Ориентироваться можно на примерный список материалов. Так, для основания потребуются доски и бруски с толщиной от 2,5 см – для надежной станины. Для подключения станка к электросети нужны включатель и сетевой кабель с вилкой. Фиксируется двигатель на столешнице при помощи металлических уголков. Обязательно и наличие наждачной бумаги любой зернистости, которая будет выполнять шлифовальную функцию будущего изделия. Также понадобятся и расходники: саморезы, болты, гайки и столярный клей. стандартный набор гаражного инструмента

Из инструментов необходимо подготовить:

дрель;
шуруповерт;
электролобзик;
утюг;
болгарку с лепестковым диском;
линейку или метр;
строительный уровень;
маркер.

Первым делом необходимо проверить на исправность двигатель для самодельного станка. Если мотор работает и все материалы с инструментами найдены, можно приступать к сборке.

Как изготавливается станок?

Процесс изготовления шлифовального станка из старого мотора от стиралки можно условно разделить на четыре этапа. На первой стадии собирается деревянный «фундамент», на второй – вырезается и фиксируется на валу точильный диск, на третьей – собирается вся конструкция, а на финальной – устанавливается наждачка и тестируется агрегат. Рассмотрим каждый шаг подробнее.

Сначала необходимо собрать станину – неподвижное основание станка. Необязательно мастерить столик с нуля: можно переделать старый шкаф, ящик или полочку. Главное, чтобы опора была крепкая, устойчивая и удобная в эксплуатации.

В качестве станины можно использовать старый шкафчик или ящик.

Если старого стола нет, то своими руками собирается новый. Инструкция следующая:

отпилить от доски толщиной 2,5 см два одинаковых бруска (для «ножек») и столешницу;
сложить из получившихся дощечек конструкцию в форме «п»;
скрепить стол саморезами;
укрепить конструкцию укосинами или перекладиной;
добавить опоре устойчивости, перпендикулярно прикрутив к каждой ножке по бруску.

Должен получиться самый простой деревянный стол. При желании конструкцию можно отшлифовать, покрыть лаком или покрасить, чтобы добавить эстетичности и продлить срок службы изделия.

Вторым шагом необходимо изготовить и установить шлифовальный диск. Последовательность действий такая:

взять широкую доску;
нарисовать на доске окружность нужного диаметра и вырезать ее электролобзиком;
зашлифовать кромку диска;
дрелью просверлить на шкиве мотора отверстия под болты (обязательно прикрываем остальную поверхность двигателя тряпкой, чтобы защитить его от пыли и стружки);
просверлить соответствующие отверстия на деревянном диске;
зафиксировать диск на шкиве болтами с гайками.

Далее двигатель фиксируется на столике. Для этого используются деревянные планочки и стальные уголки – чтобы соединить элементы между собой. Если движок взят из активаторной стиральной машины, то рекомендуется сохранить заводской моторный корпус. Такой ход защитит не только мотор от попадания пыли, но и пользователя, обеспечив безопасную эксплуатацию шлифовального станка.

Следующим шагом подключаем к мотору сетевой шнур с выключателем. Сразу запускаем его на полную мощность, чтобы убедиться в устойчивости конструкции. При наличии опыта можно сделать на шлифовальном станке сразу две скорости: быструю и медленную.

При желании можно настроить двигатель на две скорости – быструю и медленную.

После следует сделать:

идеально зашлифовать диск болгаркой с лепестковым кругом или стамеской;
зацентрировать мотор так, чтобы диск располагался строго вертикально;
вырезать из наждачной бумаги соразмерный диску круг;
намазать круг столярным клеем и ровно распределить его по поверхности доски;
приклеить наждачку (чтобы ускорить процесс, можно приложить к наждачке разогретый утюг);
оставить все под прессом на некоторое время (достаточно плотно зафиксировать на круге доску с тисками);
прикрутить деревянный упор (столешницу);
убедиться в ровности шлифовальной поверхности, воспользовавшись строительным уровнем.

Все! Останется лишь запустить самодельный станок и проверить его в деле. На нем отлично шлифуются любые деревянные изделия – от досок до готовых игрушек. Также использовать «шлифовальню» можно и в качестве точила.

Меняется стершаяся наждачная бумага своими руками несложно. Достаточно оторвать старую, удалить остатки клея с диска и наклеить новую. Зернистость наждачки выбирается любая – наиболее подходящая для работы.